С 6 по 8 ноября 2019 года в Киеве состоялась международная выставка строительно-дорожной техники Avtodor Expo. В этом году на выставке появилось много новинок дорожно-строительной техники, что сразу привлекло внимание экспертов.
EL-T 76.00
Сервоклапаны для промышленности серии 76
Сервоклапан серии 76 представляет собой устройство, которое формирует поток рабочей жидкости к исполнительному органу с расходом, прямо пропорциональным сигналу управления, при условии, что перепад давления на сервоклапане постоянен. Применение сервоклапанов, имеющих высокие технические характеристики благодаря использованию уникальных конструктивных решений и прецизионных деталей, позволяет создавать надёжные и точные системы управления с высоким быстродействием.
Низкая цена и возможность технического обслуживания сервоклапана данной серии непосредственно на месте эксплуатации делают их чрезвычайно привлекательными для применения в автоматизированном промышленном оборудовании.
При ращработке сервоклапанов серии 76 использован опыт многолетней деятельности фирмы MOOG в области производства распределительных устройств общепромышленного назначения.
Отличительные особенности сервоклапанов серии 76
Прочная конструкция позволяет использовать сервоклапан в любой отрасли промышленности Возможность технического обслуживания на месте эксплуатации
Простая механическая обратная связь Сдвоенный элемент "сопло-заслонка" в каскаде управления, работающий без трення Электромеханический преобразователь изолирован от рабочей жидкости ("сухой") , что исключает налипание магнитных частиц, содержащихся в жидкости, на элементы преобразователя Электромеханический преобразователь защищен от воздействия внешних магнитных полей Рабочая жидкость поступает в контур управления через встроеннный фильтр с тонкостью фильтрации 35 мкм
Катушки электромеханического преобразователя защищены от внбро- и тепловых ударов специальной полимерной оболочкой С целью уменьшения влияния механических частиц, содержащихся в жидкости, золотник и гильза изготавливаются с точностью 1 мкм. Использование сдвоенного элемента "сопло-заслонка" сводит к минимуму влияние изменений температуры жидкости
Штифт на присоединительной поверхности для исключения ошибок при монтаже Регулировка нуля с помощью винта
Описание
Сервоклапан состоит из электромеханического преобразователя, каскада управления типа "сопло-заслонка" и золотниковой пары.
Электромеханический преобразователь
Электромеханический преобразователь включает в себя две обмотки управления, два постоянных магнита, два магнитопровода и якорь. Якорь закреплён на гибкой трубке, которая является упругим элементом. Гибкая трубка выступает также в качестве непроницаемой для жидкости оболочки, разделяющей электромагнитную и гидравлическую части сервоклапана.
Каскад управления
Заслонка сдвоенного элемента "сопло-заслонка", являющегося основной частью каскада управления, размещена на стержне, проходящем через гибкую трубку и жёстко соединённом с якорем. Рабочая часть заслонки располагается между двумя соплами, формируя два переменных гидравлических дросселя. Проводимость каждого из дросселей определяется расстоянием между заслонкой и срезом сопла. В каждом из плеч каскада управления жидкость, проходя через постоянный и упомянутый переменный дроссели, создаёт определённое давление под торцем золотника. Отклонение заслонки от нейтрального положения вызывает уменьшение давления под одним и увеличение давления под другим торцем; возникающая сила приводит к перемещению золотника.
Золотниковая пара (гильза-золотник)
Перемещаясь, золотник открывает одни и закрывает другие прецизионные отверстия в гильзе, что приводит к появлению определённого, прямо пропорционального величине перемещения, расхода рабочей жидкости из портов управления сервоклапана к исполнительному органу системы управления. При этом пружина обратной связи, конец которой закреплён в проточке золотника, деформируется; возникающий при этом момент силы воздействует на якорь, вызывая смещение заслонки в направлении, противоположном тому, которое вызвало перемещение золотника.
Принцип работы
При подаче тока в обмотки управления электромеханического преобразователя возникает момент сил, действующий на якорь, что и приводит к его повороту. Заслонка, жёстко связанная с якорем, отклоняется от нейтрали, приближаясь к одному и отдаляясь от другого сопла, что вызывает движение золотника. Так как якорь связан с золотником посредством пружины обратной связи, перемещение золотника вызывает смещение якоря в направлении, противоположном первоначальному повороту. Жестко связанная с якорем заслонка также двигается в обратном направлении, пока не достигнет нейтрального положения. Перемещение золотника (и расход рабочей жидкости к исполнительному органу) прямо пропорциональны току, подаваемому в обмотки управления При изменении тока золотник придёт в движение и займёт новое положение, соответствующее новому сигналу управления.
Статические характеристики
Давление подачи |
|
стандартное исполнение клапана |
от 15 до 210 кгс/см2 |
исполнение клапана для повышенного давления |
до 280 кгс/см2 |
Давление опрессовки |
|
порта подачи |
150% от давления подачи |
порта слива |
100% от давления подачи |
Внутренние утечки |
|
(зависят от давления подачи иноминального расхода); для 210 кгс/см2 |
< 0,5л/мин + 3% от номинального расхода |
*Чувствительность |
<0.5% |
*Гистерезис |
<3% |
*Уход нуля |
|
при изменении температуры рабочейжидкости на 55°С |
2% |
при изменении давления подачи в диапазоне 80% ... 110% |
2% |
при изменении давления слива в диапазоне 0...20% от давления подачи |
2% |
Наружные утечки |
Отсутствуют |
Масса |
1 кг |
* % от номинального сигнала управления
Эксплуатационные характеристики
Температура окружающей среды................................................. - 54 °С... 135 °С
Рабочая жидкость............................................................................ Масло на минеральной основе
Чистота рабочей жидкости............................................................ Не хуже 9 класса по ГОСТ 17216-71
Варианты соединения обмоток |
||||
Сопротивление обмотки, Ом. ± 12% |
встречное соединение |
Номинальный ток, мА последовательное соединение |
параллельное соединение |
Индуктивность обмотки, Генри |
22 |
200 |
100 |
200 |
0.1 |
80 |
40 |
20 |
40 |
0.4 |
200 |
15 |
7.5 |
15 |
1.0 |
1000 |
8/10 |
4/5 |
8/10 |
3.0 |
Основные существующие модификации |
||||||||
Номинальный расход при перепаде давлений на клапане 70 кгс/см2, л/мин |
Стандартные клапаны, Р<210 кгс/см2 |
Клапаны на повышенное давления, Р<280 кгс/см2 |
Динамичные клапаны, Р<210 кгс/см2 |
|||||
200 Ом |
80 Ом |
220 Oм |
1000 0м |
1000 Ом |
200 Ом |
80 Ом |
80 Ом |
|
15 мА |
40 мА |
200 мА |
8 мА |
10 мА |
15 мА |
40 мА |
40 мА |
|
3.8 |
76-100 |
- |
76-177 |
76-190 |
- |
76-222 |
- |
76-230 |
9.5 |
76-101 |
- |
76-178 |
76-178 |
- |
76-223 |
- |
76-231 |
19 |
76-102 |
- |
76-161 |
76-192 |
- |
76-224 |
- |
76-232 |
28.5 |
76-125 |
- |
76-162 |
- |
- |
76-366 |
- |
- |
38 |
76-103 |
- |
76-179 |
76-193 |
- |
76-225 |
- |
76-233 |
57 |
|
76-104 |
76-168 |
- |
76-194 |
- |
76- 234 |
- |
65 |
|
76-422 |
|
|
|
|
|
|
Если у Вас остались вопросы, заполните форму: